فلنج ریخته گری دارای شکل و اندازه دقیق ، مقدار کمی پردازش و هزینه کم است ، اما دارای نقایص ریخته گری (تورم ، ترک و گرفتگی) است.جریان داخلی ریخته گری ضعیف است (اگر یک قسمت برش باشد ، نوع ساده تر از آن است) ؛

فلنج های جعلی دارای محتوای کربن کمتری نسبت به فلنج های ریخته گری هستند ، کمتر زنگ می زنند ، دارای جعل های ساختاری ساده تر ، ساختارهای متراکم تر و دارای خواص مکانیکی بهتر از فلنج های ریخته گری هستند.

روند نامناسب جعل همچنین به نظر می رسد دانه بزرگ ، یا ناهموار ، سخت شدن پدیده ترک ، جعل ناشی از فلنج بالاتر از ریخته گری است.

فورج ها می توانند در برابر نیروهای برشی و کششی بالاتر از ریخته گری مقاومت کنند.

مزیت ریخته گری این است که آنها می توانند اشکال پیچیده تری را با هزینه کمتری تولید کنند.

مزیت فورج ها این است که ساختار داخلی یکنواخت است و هیچ نقص مضری مانند سوراخ سوراخ و درج در ریخته گری وجود ندارد.

متفاوت از فرآیند تولید ، تفاوت بین فلنج ریخته گری و فلنج جعلی ، مانند فلنج گریز از مرکز ، نوعی فلنج ریخته گری است.

فلنج سانتریفیوژ فلنجی است که با روش های ریخته گری دقیق تولید می شود.این نوع ریخته گری بسیار نازک تر از ساختارهای معمول ریخته گری شن و ماسه است.کیفیت بسیار بهبود یافته و مشکلاتی از قبیل ساختار سست ، تخلخل و تراخم کمتر اتفاق می افتد.

اول از همه ، ما باید بفهمیم که فلنج سانتریفیوژ چگونه ساخته و ساخته می شود.روش های ریخته گری گریز از مرکز و محصولات برای ساخت فلنج های جوش داده شده تخت با مراحل زیر مشخص می شوند:

1 فولاد ماده اولیه انتخاب شده در کوره فرکانس متوسط ​​برای ذوب قرار می گیرد تا دمای فولاد مذاب به 1600-1700 درجه سانتیگراد برسد.

2 قالب فلزی را در دمای 800-900 درجه سانتیگراد گرم کنید تا درجه حرارت ثابت باشد.

3 سانتریفیوژ را شروع کرده و پس از پیش گرم شدن در مرحله 2 ، فولاد مذاب را در مرحله 1 به قالب فلزی تزریق کنید.

4 ریخته گری به طور طبیعی در دمای 800-900 درجه سانتیگراد به مدت 1-10 دقیقه خنک می شود.

5 با آب آن را نزدیک به درجه حرارت نزدیک کنید و قالب را از قالب خارج کنید.

بیایید روند جریان تولید فلنج جعلی را بررسی کنیم:

فرآیند جعل به طور کلی از فرآیندهای زیر تشکیل شده است ، یعنی انتخاب خالی برای فولاد با کیفیت بالا ، گرم کردن ، شکل دادن و خنک سازی پس از جعل.مراحل جعل شامل جعل رایگان ، جعل قالب و جعل فیلم است.در طول تولید ، روشهای مختلف جعل با توجه به اندازه جرم جعل و تعداد دسته های تولید انتخاب می شوند.

بهره وری از جعل جعل کم است و هزینه ماشینکاری آن زیاد است اما ابزار ساده و همه کاره است.بنابراین ، به طور گسترده ای برای جعل جعل تولیدات قطعه ای تک قطعه ای و کوچک با اشکال نسبتاً ساده مورد استفاده قرار می گیرد.تجهیزات جعل آزاد شامل چکش های هوا ، چکش های بخار هوا و پرس هیدرولیک است که به ترتیب برای تولید جعل های کوچک ، متوسط ​​و بزرگ مناسب هستند.بهره وری جعل ، عملکرد ساده ، مکانیزاسیون و اتوماسیون آسان برای ساخت.فرجنجس های دایک دارای دقت ابعادی بالا ، کمک هزینه های کوچک ماشینکاری و توزیع منطقی تر ساختار الیاف برای فورج ها هستند که می تواند باعث افزایش بیشتر عمر قطعات شود.

یکی ،

فرآیند اساسی جعل آزاد: هنگام جعل آزاد ، شکل جعل به تدریج از طریق برخی فرایندهای تغییر شکل اولیه ، جعل را خالی می کند.فرآیندهای اساسی جعل آزاد شامل خراب کردن ، کشیدن ، مشت زدن ، خم شدن و برش است.

1. ناراحت کننده عبارت است از جعل شمش اصلی در جهت محوری برای کاهش ارتفاع آن و افزایش سطح مقطع.این فرآیند اغلب برای جعل دنده های دنده و سایر جعل های دیسک شکل استفاده می شود.ناراحتی به ناراحتی کامل و ناراحت کننده جزئی تقسیم می شود.

2. رسم و ترسیم فرایند جعل است که طول خالی را افزایش می دهد و سطح مقطع را کاهش می دهد.معمولاً برای تولید جاهای خالی از نوع شافت مانند دوک های تراش و میله های اتصال استفاده می شود.

3. مشت زدن فرایند مشت زدن که در آن یک مشت به یک سوراخ از بین رفته یا یک سوراخ کور در یک جای خالی می زند.

4. فرایند جعل و فرم که خالی را به زاویه یا شکل خاصی خم می کند.

5. فرآیند جعل را بچرخانید که بخشی از خالی را نسبت به قسمت دیگر با یک زاویه خاص چرخانده است.

6. روند جعل برای برش خالی یا حذف خالی.

دومین،

جعل بمیرید

جعل قالب را جعل مدل می نامند و شمش گرم شده را به قالب جعل فیکس شده بر روی دستگاه جعل قالب جعل می کنند.

1. فرآیندهای اساسی فورج فورج فرآیند فورج فورج: خالی کردن ، گرم کردن ، پیش فورج ، فورج نهایی ، لپ کردن ، پیرایش ، تعدیل ، لایه برداری شات.فرآیندهای معمولاً استفاده شده شامل ناراحتی ، کشیدن ، خم شدن ، مشت و فرم دادن است.

2. تجهیزات متداول جعل ، تجهیزات متداول جعل شامل چکش فورج ، پرس فورج داغ ، پرس فورج مسطح و پرس اصطکاک است.

از نظر عامیانه ، فلنج های جعلی از کیفیت بهتری برخوردار هستند و به طور کلی با جعل قالب تولید می شوند.بلورها کاملاً مرتب شده و مقاومت آنها زیاد است.البته قیمت آن نیز بالاتر است.

هر دو فلنج ریخته گری و فلنج جعلی معمولاً در ساخت فلنج استفاده می شود.الزامات مقاومت قطعات مورد نیاز را مشاهده کنید.اگر الزامات زیاد نباشد ، می توان فلنج را نیز برای چرخش انتخاب کرد.

سوم ، فلنج برش

در صفحه میانی ، دیسک های با قطر داخلی و خارجی و ضخامت فلنج ها مستقیماً بریده می شوند و سپس سوراخ های پیچ و مهره و آب پردازش می شوند.فلنجی که بدین ترتیب تولید می شود فلنج برش خورده است.حداکثر قطر چنین فلنج به عرض صفحه میانی محدود می شود.

چهارم ، فلنج رول کنید

فرآیند برش یک نوار از یک صفحه متوسط ​​و سپس غلتاندن آن به یک دایره ، نورد نامیده می شود ، و برای تولید برخی از فلنج های بزرگ استفاده می شود.پس از نورد موفقیت آمیز ، جوشکاری انجام می شود ، و سپس صافکاری انجام می شود ، و سپس روند پردازش خط آب و سوراخ پیچ و مهره انجام می شود.